1. GFR-NYLON jest wzmacniany pewną ilością włókna szklanego w żywicy nylonowej w celu uzyskania plastiku (FR-PA). Można go podzielić na długi nylon wzmocniony włóknem (cząsteczki światłowodowe i plastikowe mają równą długość, ogólnie około 10 mm), a nylon wzmocniony przez włókna krótkie (długość włókna szklanego wynosi około 0,2 ~ 0,7 mm) zmieszane z krótkim włóknem lub ciągłym włóknem lub ciągłym Włókno importowane do wytłaczarki podwójnej śruby. 2. Nylon należy do poliamidu i ma grupę aminową w głównym łańcuchu. Grupy aminowe są polarne i przyciągają się ze względu na działanie wiązań wodorowych. Dlatego nylon jest łatwy do krystalizacji i można go przekształcić w włókna o wysokiej wytrzymałości. Poliamid jest plastyczną półprzezroczystą żywicą krystaliczną lub mleczną, która często jest wytwarzana w cylindryczne granulki. Masa cząsteczkowa poliamidu stosowana jako tworzywa sztuczna wynosi na ogół 15 000 do 20 000. 3. Przy 30% włókna szklanym dodanym do PA właściwości mechaniczne, stabilność wymiarowa, odporność na ciepło i odporność na starzenie się PA zostały znacznie ulepszone, a wytrzymałość odporności na zmęczenie wynosi 2,5 razy większa niż w przypadku nie -wzmocnionego. 4. Materiały wzmacniające służą do poprawy wydajności nylonu. Wzmocnione materiały obejmują włókno szklane, włókno azbestowe, włókno węglowe, tytan itp. Wśród nich poliwęglan, włókno szklane jest głównym, co poprawia odporność na ciepło, stabilność wymiarów, sztywność, właściwości mechaniczne (wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na zginanie) nylonu, Zwłaszcza właściwości mechaniczne są znacznie ulepszone i stają się tworzywami inżynieryjnymi o doskonałej wydajności. Nylon wzmocniony włóknem szklanym ma dwa typy: nylon wzmacniający długie włókno i krótkie włókno.
Proces formowania włókna szklanego jest mniej więcej taki sam jak wtedy, gdy nie jest wzmocniony, ale ponieważ przepływ jest silniejszy, ciśnienie wtrysku i prędkość wtrysku powinny być odpowiednio zwiększone, a temperaturę lufy należy zwiększyć o 10-40 ℃. Ponieważ włókno szklane zostanie zorientowane wzdłuż kierunku przepływu podczas procesu formowania wtryskowego, właściwości mechaniczne i skurcz zostaną wzmocnione w kierunku orientacji, co spowoduje odkształcenie i wypaczenie produktu. Dlatego przy projektowaniu formy położenie i kształt bramy powinny być rozsądne, a temperaturę formy można zwiększyć w tym procesie. Po wyjęciu produktu włóż do gorącej wody i pozwól mu ostygnąć powoli. Ponadto, im większy odsetek włókna szklanego, tym większe zużycie plastycznych elementów maszyny do formowania wtryskowego. Polistyren ogólny najlepiej jest użyć śrub i beczek bimetalowych. Jest szeroko stosowany w biegach, łożyskach, łopatach wentylatorów, ostrzach pomp, części rowerowej, motoryzacyjnych przemysłowych częściach zamiennych, sprzęcie wędkarskim i niektórych precyzyjnych produktach inżynierskich. Ma dobrą odporność na zużycie, odporność na ciepło, odporność na olej i odporność chemiczną, a także znacznie zmniejsza wchłanianie wody i kurczenie się surowców. Ma doskonałą stabilność wymiarową i doskonałą wytrzymałość mechaniczną. W porównaniu z czystym nylonem wytrzymałość mechaniczna, sztywność, odporność na ciepło, odporność na pełzanie i odporność na zmęczenie wzmocnionego nylonu są znacznie ulepszone, zmniejszone są poliformahyd i wydłużenie, kurczenie się formowania, absorpcja wilgoci i odporność na zużycie. Wydajność zależy głównie na sile adhezji, zawartości, stosunku długości do średnicy oraz orientacji włókien i żywicy. Można go uformować i wytłaczać wtrysk. Jest szeroko stosowany do produkcji opornych na ciepło strukturalnych części tworzyw sztucznych w lotniczej, samochodowych, maszynowych, chemicznych i innych dziedzin.